Горелка газовая ГГЭ
 

        Энергосберегающие технологии                    тел. (3537) 40-92-54

Горелка газовая (ГГЭ) "Экорас" предназначена для сжигания газообразного топлива в теплоэнергетических и технологических установках, паровых и водогрейных котлах.

Основные параметры горелок приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование показателя Ед.измерения Величина
Номинальная тепловая мощность,
(соответствует ряду мощностей для котлоагрегатов, выпускаемых серийно)
МВт
(Гкал/час)
от 0,6 до 38
(от 0,5 до 32)
предельные отклонения % +10 -5
Коэффициент рабочего регулирования для газа и для жидкого топлива, не менее   10
Топливо природный газ
Удельный расход топлива, не более:                                                             газ  
                                                                                                                     у.т.
м3/Гкал
кг/Гкал
118
144
Распыливающее устройство типа ТСГК
Давление газа перед горелкой, не более кПа
(мм.вод.ст)
4,5
(450)
Минимальное рабочее давление газа Па 50
Давление газа перед форсункой,                                                             низкое
                                                                                                              среднее
кПа
(мм.вод.ст.)
2,5 (250)
25 (2500)
Избыточное давление воздуха перед горелкой в номинальном режиме, не менее кПа
(мм.вод.ст.)
1
(100)
Коэффициент избытка воздуха 1,05-1,1
Пределы плавного регулирования теплопроизводи-тельности % 10-120
Угол раскрытия факела распыления угл.град. 40 - 140
Потери тепла от химической и механической непол-ноты сгорания на выходе из камеры горения агрегата при min и номинальной тепловой мощности, не более % 0,4
Содержание оксида углерода в сухих дымовых газах при  = 1 в диапазоне рабочего регулирования, не более %
по объему
0,05
Содержание оксидов азота NОх в продуктах сгорания в диапазоне рабочего регулирования, не более: на газе мг/м3 140
Уровень звука, не более дБ 80

Примечание: 
Нормы параметров даны при работе на газе с низшей теплотой сгорания 3570 кДж/м3 (8500 ккал/м3). Плотность 0,7 кг/ м3 при температуре газа 20о C.
Без учета КПД котельного агрегата. Подача газового топлива к горелочному устройству осуществляется по типовой схеме с учетом конкретных условий работы котельного агрегата.

Горелки изготавливаются в соответствии с требованиями технических условий
ТУ СТ ТОО 40784483-01-2007

1. Устройство и принцип работы газовой горелки

Общий вид горелочного устройства ГГЭ представлен на рис.1.
Горелка состоит из корпуса 1, представляющего собой пятисекционный воздуховод с углом поворота 90о, на входе которого установлено устройство регулирования подачи дутьевого воздуха 2 (шибер). В выходной части воздуховода установлен газораспределительное устройство 3, к которому через входной патрубок 4 и коаксиальный канал 5 подается газообразное топливо, предназначенное для сжигания. Газораспределительное устройство заглушено с выходного торца, а на внешней конической поверхности снабжено сопловым аппаратом ТСГК 6 в виде длинных тонких щелей, выполненных под определенным углом к оси горелки и к образующей конической поверхности.

schema GGE

Рис.1. Горелка газовая ГГЭ

 

Воздух, подаваемый в горелку, делится на два потока. Один из них проходит внутри коаксиального газового канала, другой - снаружи.
Внутренний воздушный поток обеспечивает защиту газового коллектора от перегрева и выравнивает поле скоростей топливной смеси на поверхности коллектора.
Наружный воздушный поток поджимается конфузором и проходит через лопаточный завихритель, что позволяет стабилизировать состав образующейся газовоздушной смеси в выходных сечениях горелки и амбразуры котлоагрегата.
В конструкции соплового аппарата решена серьезная проблема эффективного смешения газовых струй с воздухом в начальном участке течения в пределах амбразуры, т.е. непосредственно в зоне образования топливной смеси. Газ вводится в закрученный воздушный поток через тонкие расчетные сопловые щели, ориентированные вдоль линий тока. Угол встречи топлива с воздухом составляет не более 60о, т.е. соответствует режиму спутного течения.
Ширина газовых струй, их ориентация, количество и протяженность сопловых щелей определены таким образом, чтобы смещение зоны эффективного размывания каждой струи к боковой стенке амбразуры происходило плавно и одновременно со смещением этой зоны к участку струи, соответствующему конечному участку сопловой щели.
Взаимодействие с воздухом в спутном потоке организованных таким образом многочисленных тонких быстро размывающихся струй газа происходит в стабильном режиме без нерегулярных низкочастотных колебаний и без проскока неперемешанных порций топлива и окислителя в топочное пространство. При этом, вследствие эффективного смешения, достигается высокая однородность состава смеси и происходит ее быстрый прогрев излучением из топочного пространства. Это обеспечивает условия для полного сгорания топлива при минимальных избытках воздуха и сводит к минимуму концентрацию вредных выбросов в отходящих газах. Кроме того достигается нетипично высокая устойчивость газового факела и безотрывное горение даже при значительных отклонениях от номинальных параметров дутьевого воздуха и сжигаемого газа. Данный тип горелочного устройства обеспечивает возможность устойчивой безопасной работы при очень низких давлениях газа (до 5 Па.).